액체 점도 감소 및 유동성 향상

전통적인 저장 탱크 가열 방법은 다음과 같습니다 : 탱크는 튜브 또는 코일 히터를 설치하여 탱크의 점성이있는 액체를 뜨거운 매체 (일반적으로 포화 증기를 열매로 사용)와 교환하여 점성을 얻습니다. 액체는 액체의 점도를 감소시키고 펌핑을 용이하게하기 위해 유동성을 향상시킨다.

다년간의 전통적인 탱크 가열 방법은 필연적으로 점점 더 명백 해졌다.

1, 낮은 열교환 효율, 증기 소비. 전통적인 탱크 히터에 의한 점성 액체의 가열은 매우 낮은 발열 계수를 갖는 고정 된 자연 대류 열전달이다. 열교환 효율이 낮기 때문에 응축수의 온도가 높으며 다량의 증기로 인해 종종 제거됩니다. 동시에, 가열 관 표면의 점성 액체의 고온으로 인해 열교환 튜브의 고온 표면에 장시간 체류하고 쉽게 분해되어 표면에 응축을 일으 킵니다 열교환 튜브의 열팽창을 감소시키고, 열 전달을 심각하게 방해하고 열교환에 영향을주는 코크스 형성을 일으키기 쉽다. 열효율.

2. 가열 공정이 경제적이지 않습니다. 적은 양의 점성이있는 액체 만 주입 할 필요가있을 때는 탱크 내의 전체 점성 액체를 가열해야합니다. 가열 량은 사용 된 양의 몇 배이고 많은 양의 증기는 쓸모 없게됩니다.

도 3에 도시 된 바와 같이, 탱크의 다양한 부분에서의 점성 액체의 온도는 균형을 이루지 않는다. 히터 근처의 점성이있는 액체의 온도가 더 높고 히터로부터 떨어져있는 점성이있는 액체의 온도는 낮아지고 점성의 액체를 인출하는 온도는 낮아져서 오일의 유동성에 심각한 영향을 미친다.

4, 점성 액체의 품질에 영향을줍니다. 탱크 내의 점성 액체는 반복적으로 가열되고, 가열 공정에서 다량의 미세한 분해 생성물이 생성되어 점성 액체의 품질에 영향을 미치고 후 처리 비용을 증가시킨다.

전통적인 탱크 가열 방법의 단점을 고려하여 새로운 유형의 지역 급속 히터 기술이 생산됩니다.

기업의 안전한 생산을 보장하고, 장비의 안전한 작동과 장비의 서비스 수명과 노동 생산성을 높이기 위해 기계 고장을 방지하고 생산 또는 기계 사고에 영향을 줄 수있는 작동중인 기계 장비에 대해 정기적 인 검사와 유지 보수를 수행해야합니다 사상자, 실제 생산 및 안전을 초래할 수 있습니다. 운영 절차 및 안전 유지 보수 관리 시스템, 연구 및 개발이 탱크 저장 탱크 정비 유지 보수 후.